Учеба
Разная информация
Ссылки на сторонние ресурсы
Партнеры

b9d1c2f1
Опрос
Помог ли вам этот сайт?




Технологическая схема установки изомеризации

Технологическая схема установки изомеризации


Установка изомеризации состоит из двух блоков — ректификации и изомеризации. Блок ректификации предназначен для выделения из смеси сырья и изомеризата товарных продуктов — изопентановой и изогексановой фракций, удаления из сырья углеводородов С4 и ниже, подготовки к переработке сырья секции изомеризации — пентановой фракции. В блоке изомеризации осуществляется превращение пентана в изопентан.
Поступающее в блок ректификации свежее сырье смешивается со стабильным изомеризатом. Смесь разделяется в изопентановой колонне 3 на верхний продукт — смесь изопентана и бутана и нижний продукт — смесь н-пентана и гексанов. В колонне 11 ректификат колонны 3 делится на бутаны и изопентан. В колон¬не 17 остаток колонны 3 разделяется на н-пентановую фракцию, направляемую в блок изомеризации, и смесь гексанов, подаваемую в колонну 23. В 23 проводится разделение смеси гексанов на изогексан и н-гексан.

Конденсация и охлаждение верхних продуктов ректификационных колонн осуществляется в воздушных конденсаторах-холодильниках; теплота в нижнюю часть колонн подводится через кипятильники, обогреваемые паром.

Пентановая фракция, поступающая на блок изомеризации, забирается насосом 29 и подается на смешение с водородсодержащим газом. Смесь сырья и водородсодержащего газа нагревается в теплообменнике 30 и печи 31 до температуры реакции и поступает в реактор 32, где в присутствии алюмоплатинового катализатора происходит реакция изомеризации.

Газопродуктовая смесь, выходящая из реактора, охлаждается в теплообменниках и холодильниках, после чего направляется на разделение в продуктовый сепаратор 35. Из 35 выходит циркулирующий водородсодержащий газ, который смешивается со свежим водородсодержащим газом, подвергается осушке цеолитами в адсорбере 46 и подается во всасывающую линию циркуляционного компрессора 47. Сжатый водородсодержащий газ смешивается с сырьем.

Нестабильный изомеризат из 35 нагревается до 85—90 °С в теплообменнике 36 и поступает в стабилизационную колонну 37. С верха 37 уходит жирный газ, с низа — стабильный изомеризат, который направляется на блок ректификации.
Катализатор изомеризации периодически — 1 раз в 5—6 мес. подвергается окислительной регенерации. Регенерация катализа¬тора проводится так же, как на установках риформинга.


Технологическая схема установки изомеризации



1, 6, 10, 14, 16, 20, 22—26, 28, 29, 40 — насосы; 2 — подогреватель; 3, 11, 17, 23, 37 — колон¬ны; 4, 12, IS, 24, 38 — конденсаторы-холодильники; 5, 13, 19, 25, 39— емкости; 7, 15, 21, 27, 41 — кипятильники; 8, 9, 30, 36 — теплообменники; 31 — печь; 32 —реактор; 33, 34, 42—45 — Холодильники; 35 — сепаратор; 46 — адсорбер; 47 — компрессор;
I — сырьё; II — свежий водородсодержащий газ; III — бутаны; IV — изопентан; V – изогексан; VI — гексан; VII — углеводородный газ.

Технологическая схема установки изомеризации

выделения, Смесь, Блок, ректификации, колонне, продукт, колонну, проводится, Технологическая, блоке, колонне,
Добавить комментарий
Ваше Имя:  
Ваш E-Mail:  
  • winkwinkedsmileam
    belayfeelfellowlaughing
    lollovenorecourse
    requestsadtonguewassat
    cryingwhatbullyangry

Код:
Кликните на изображение чтобы обновить код, если он неразборчив

Введите код: 

Поиск
Партнеры