Учеба
Разная информация
Ссылки на сторонние ресурсы
Партнеры

b9d1c2f1
Опрос
Помог ли вам этот сайт?


Топ новости


Технологическая схема установки изомеризации

Технологическая схема установки изомеризации


Установка изомеризации состоит из двух блоков — ректификации и изомеризации. Блок ректификации предназначен для выделения из смеси сырья и изомеризата товарных продуктов — изопентановой и изогексановой фракций, удаления из сырья углеводородов С4 и ниже, подготовки к переработке сырья секции изомеризации — пентановой фракции. В блоке изомеризации осуществляется превращение пентана в изопентан.
Поступающее в блок ректификации свежее сырье смешивается со стабильным изомеризатом. Смесь разделяется в изопентановой колонне 3 на верхний продукт — смесь изопентана и бутана и нижний продукт — смесь н-пентана и гексанов. В колонне 11 ректификат колонны 3 делится на бутаны и изопентан. В колон¬не 17 остаток колонны 3 разделяется на н-пентановую фракцию, направляемую в блок изомеризации, и смесь гексанов, подаваемую в колонну 23. В 23 проводится разделение смеси гексанов на изогексан и н-гексан.

Конденсация и охлаждение верхних продуктов ректификационных колонн осуществляется в воздушных конденсаторах-холодильниках; теплота в нижнюю часть колонн подводится через кипятильники, обогреваемые паром.

Пентановая фракция, поступающая на блок изомеризации, забирается насосом 29 и подается на смешение с водородсодержащим газом. Смесь сырья и водородсодержащего газа нагревается в теплообменнике 30 и печи 31 до температуры реакции и поступает в реактор 32, где в присутствии алюмоплатинового катализатора происходит реакция изомеризации.

Газопродуктовая смесь, выходящая из реактора, охлаждается в теплообменниках и холодильниках, после чего направляется на разделение в продуктовый сепаратор 35. Из 35 выходит циркулирующий водородсодержащий газ, который смешивается со свежим водородсодержащим газом, подвергается осушке цеолитами в адсорбере 46 и подается во всасывающую линию циркуляционного компрессора 47. Сжатый водородсодержащий газ смешивается с сырьем.

Нестабильный изомеризат из 35 нагревается до 85—90 °С в теплообменнике 36 и поступает в стабилизационную колонну 37. С верха 37 уходит жирный газ, с низа — стабильный изомеризат, который направляется на блок ректификации.
Катализатор изомеризации периодически — 1 раз в 5—6 мес. подвергается окислительной регенерации. Регенерация катализа¬тора проводится так же, как на установках риформинга.


Технологическая схема установки изомеризации



1, 6, 10, 14, 16, 20, 22—26, 28, 29, 40 — насосы; 2 — подогреватель; 3, 11, 17, 23, 37 — колон¬ны; 4, 12, IS, 24, 38 — конденсаторы-холодильники; 5, 13, 19, 25, 39— емкости; 7, 15, 21, 27, 41 — кипятильники; 8, 9, 30, 36 — теплообменники; 31 — печь; 32 —реактор; 33, 34, 42—45 — Холодильники; 35 — сепаратор; 46 — адсорбер; 47 — компрессор;
I — сырьё; II — свежий водородсодержащий газ; III — бутаны; IV — изопентан; V – изогексан; VI — гексан; VII — углеводородный газ.

Технологическая схема установки изомеризации

выделения, Смесь, Блок, ректификации, колонне, продукт, колонну, проводится, Технологическая, блоке, колонне,
 Комментарий #1  | 10 октября 2018 00:59 |        
remeSwawl


Группа: Гости
Публикаций: 0
Комментариев: 0
Зарегистрирован: --
ICQ: {icq}
Поиск
Партнеры