Учеба
Разная информация
Ссылки на сторонние ресурсы
  • Хочешь сюда пиши админу
  • Навигация
    Партнеры

    b9d1c2f1
    Опрос
    Помог ли вам этот сайт?


    Топ новости


    Технологическая схема установки каталитического крекинга с пылевидным катализатором

    Технологическая схема установки каталитического крекинга с пылевидным катализатором


    Сырье насосом 18 через теплообменники 19, 22, 24, 26 подается в печь 27. Нагретое сырье смешивается с циркулирующим газойлем, поступающим с низа ректификационной колонны. Смесь сырья и рециркулята подается в подъемный стояк катализаторопровода, по которому катализатор, сырье и рециркулят поднимаются в реактор 6, Процесс каталитического крекирования начинается еще в стояке и заканчивается в кипящем слое реактора.

    Пары продуктов реакции и водяной пар, подаваемый в отпарную зону реактора, уходят через верхний штуцер реактора и поступают в нижнюю часть ректификационной колонны 7. С верха колонны 7 газ, пары бензина и водяные пары поступают в конденсатор-холодильник 8, а оттуда после конденсации — в сепаратор, где разделяются на водный слой, бензиновый слой и газ. Газ компрессором 10 подается на газофракционирование, бензин насосом 11 частично направляется на орошение верха колонны 7, а балансовое количество — на стабилизацию. Боковые погоны колонны 7 (фракция 195—350 °С и выше 350 °С) поступают в соответствующие отпарные секции 16, 21, где отпариваются водяным паром. Фракция 195—350 °С забирается насосом 17, охлаждается в сырьевом теплообменнике 19, холодильнике 20 и выводится с установки. Фракция выше 350 °С забирается насосом 23, охлаждается в сырьевом теплообменнике 24 и холодильнике 25 и также выводится с установки. С низа колонны 7 насосом 15 в реактор 6 откачивается шлам — тяжелый газойль со взвешенной в нем. катализаторной пылью.

    Катализатор из кипящего слоя реактора медленно опускается в отпарную зону, куда подается водяной пар. Нефтяные пары, адсорбированные поверхностью катализатора, удаляются с помощью водяного пара. Далее катализатор поступает в катализаторопровод и опускается в узел смешения с воздухом. Воздушный поток поднимает катализатор в регенератор 5 по восходящей линии катализаторопровода. Основная часть воздуха для выжига кокса подается непосредственно в регенератор. В змеевики регенератора под¬водится пар или вода для съема избыточной теплоты. Дымовые газы, образовавшиеся при выжиге кокса, поступают в котел-утилизатор 3, отдают свою теплоту и направляются в электрофильтр 4 для улавливания катализаторной пыли, после чего выбрасываются в атмосферу. Для подогрева воздуха под давлением применяется топка 14.



    Технологическая схема установки с кипящим слоем микросферического катализатора


    Технологическая схема установки каталитического крекинга с пылевидным катализатором


    1 — сепаратор; 2, 11,15, 17, 18, 23 — насосы; 3 — котел-утилизатор; 4 — электрофильтр; 5 — регенератор; 6 — реактор; 7, 16, 21 — колонны; 8, 20, 25 — холодильники; 9 — сепаратор; 10 — компрессор; 12 — бункер катализатора; 13 — воздуходувка; 14 — топка; 19, 22, 24, 26 – теплообменники; 27— печь;
    I – сырье; II — катализатор; III — бензин; IV — жирный газ; V — фракция 195—350 °С; VI – фракция выше 350 °С; VII — вода; VIII — воздух; IX — водяной пар; X — дымовые газы; XI— топливный газ; XII — циркуляционное орошение колонны 7.

    сырья, катализаторопровода, колонны, реактор, Технологическая, рециркулята, ректификационной, сырье, низа, поднимаются, рециркулят,
    похожие статьи:
    Поиск
    Партнеры