Учеба
Разная информация
Ссылки на сторонние ресурсы
  • Хочешь сюда пиши админу
  • Навигация
    Партнеры

    b9d1c2f1
    Опрос
    Помог ли вам этот сайт?


    Топ новости


    Технологическая схема установки двухступенчатого гидрокрекинга вакуумного газойля

    Технологическая схема установки двухступенчатого гидрокрекинга вакуумного газойля

    Сырье насосом 11 подается на смешение с циркулирующим водородсодержащим газом, нагнетаемым компрессором 16 и свежим водородом, поступающим с нагнетательного трубопровода. Смесь нагревается последователь¬но в теплообменнике 3 и печи 1 и входит в реактор 2 через верхний штуцер. Из нижнего штуцера реактора прореагировавший продукт (гидрогенизат первой ступени) в смеси с газом поступает в теплообменник 3, воздушный холодильник 12 и водяной холодильник 20, где охлаждается до температуры сепарации. В сепараторе 19 гидрогенизат отделяется от циркулирующего газа, избыток которого отдувается из системы, а основное количество поступает на прием компрессора 16 и возвращается на смешение с сырьем.

    Гидрогенизат первой ступени с растворенными в нем углеводородными газами, сероводородом и аммиаком подвергается четырехкратной стабилизации при понижении давления в сепараторах 26—28 и колонне 29. Сухие и жирные газы, отделенные от гидрогенизата, содержат сероводород и поэтому подвергаются моноэтаноламиновой очистке в колоннах 4—6. Сухой газ и сероводород выводятся с установки, а жирные газы поступают в блок газоразделения (на схеме отсутствует) для получения фракции Сз—С4.

    С низа колонны 29 гидрогенизат первой ступени забирается насосом 13, смешивается с циркулирующим водородсодержащим газом второй ступени и свежим водородом и подается в реакторный блок второй ступени. Схемы реакторного блока второй ступени и стабилизации гидрогенизата второй ступени не отличаются от схемы первой ступени. Стабилизированный гидрогенизат второй ступени подвергается разгонке на фракции в атмосферной колонне 35 и вакуумной колонне 38.

    В отличие от установок гидроочистки и гидрокрекинга в одну ступень, циркулирующий водородсодержащий газ не подвергается отмывке от сероводорода. Высокое давление сепарации в первой ступени способствует растворению сероводорода в гидрогенизате, благодаря чему содержание сероводорода в газе находится в допустимых пределах. Во второй ступени крекируется сырье, очищенное от серы, поэтому образование сероводорода незначительно. Промежуточное охлаждение для съема теплоты реакции осуществляется подводом холодного циркуляционного газа в реакторы непосредственно между слоями катализатора.

    Технологическая схема установки двухступенчатого гидрокрекинга вакуумного газойля

    Технологическая схема установки двухступенчатого гидрокрекинга вакуумного газойля


    1, 8, 30, 34, 37, 40 — печи; 2, 9 — реакторы; 3, 10 — теплообменники; 4—7, 29, 32, 35, 36, 39, 39 — колонны; 11, 13, 31, 33 — насосы; 12, 14, 20, 25 — холодильники; 15—18 — компрес¬соры; 19, 21—24, 26—28 — сепараторы;
    I – сырье; II — водородсодержащий газ риформинга; III — водородсодержащий газ на отдув; IV — сухой газ; V — сероводород; VI — жирный газ; VII — водородсодержащий газ с установки; VIII —- бензин; IX — дизельное топливо; X — остаток гидрокрекинга.
    свежим, возвращается, продукт, штуцера, Технологическая, теплообменник, циркулирующим, смешение, избыток, схема, теплообменнике,
    похожие статьи:
    Поиск
    Партнеры