Учеба
Разная информация
Ссылки на сторонние ресурсы
Партнеры

b9d1c2f1
Опрос
Помог ли вам этот сайт?




Лабораторная работа 6 по Контролю качества воды ТЕМА: Гранулометрический анализ. Определение плотности и пористости песка. Оценка пригодности для загрузки фильтра

Лабораторная работа 6

Тема: Гранулометрический анализ. Определение плотности и порис-тости песка. Оценка пригодности для загрузки фильтра

Цель: Научиться определять пригодность загрузки для использования в биофильтрах

Ход работы

1 Определение плотности загрузки.
В мерный, предварительно взвешенный цилиндр, помещается иссле-дуемая загрузка. Цилиндр с загрузкой взвешивается и производится расчет плотности.
Р =(m1 - m0)/V, (6.1)
где m1 - масса цилиндра с загрузкой, г;
m0 - масса цилиндра без загрузки, г;
V - объем взятой загрузки, мл.
Р =(73,6 -58,9)/8 =1,8 т/м 3
2 Определение межзерновой пористости:
П =Р/(m1 - m0), (6.2)
где m1 - масса цилиндра с загрузкой, г;
m0 - масса цилиндра без загрузки, г;
Р - плотность зерен загрузки, г/мл.
П =10-8/(73,6-58,9) =0,14
3 Определение качества загрузки биофильтров
3.1 Определение химической стойкости.
В предварительно взвешенную фарфоровую чашку помещаем загру-зочный материал и приливаем 5% раствор соляной кислоты, количество которого по массе должно превышать навеску испытываемого материала в 3 раза. Чашку с испытуемым материалом кипятят 1 час, охлаждают и взве-шивают.
Х1 =(m1 - m2)•100%/(m1 - m0), (6.3)
где m0 - масса пустой чашки, г;
m1 - масса чашки с загрузкой до кипячения, г;
m2 - масса чашки с загрузкой после кипячения, г.
Х1 =(80,75 -80,50)•100%/(80,75 -39,80) =0,6%


3.2 Определение антикоррозионной стойкости
В предварительно взвешенную фарфоровую чашку помещаем загру-зочный материал и приливаем насыщенный раствор сульфата натрия и ки-пятим 1 час. Чашку охлаждаем, взвешиваем и делаем расчет потери массы.
Х2 =(m1 - m2)•100%/(m1 - m0), (6.4)
Х2 =(84,85 -84,75)•100%/(84,85 -34,50) =0,2%.
3.3 Определение морозостойкости
В предварительно взвешенную фарфоровую чашку помещаем загру-зочный материал и ставим на 1 час в морозильную камеру при температуре -10°С. Затем чашку с загрузкой взвешиваем и находим потерю массы.
Х2 =(m1 - m2)•100%/(m1 - m0), (6.5)
Х2 =(68,30 -68,30)•100%/(68,30 -39,60) =0%
Находим общую потерю массы (X1 +X2 +X3) и делаем вывод о пригод-ности использования данного материала в качестве загрузки в биофильтре.
å =0,6 +0,2 +0=0,8%

Выводы: 1) суммарные потери загрузки при испытаниях должны быть менее 10%, у нас 0,8%, что требованиям соответствует;
2) плотность загрузки 1,8 т/м 3, значит органических приме-сей очень мало или отсутствуют вообще;
3) при межзерновой пористости менее 0,01, фильтрование идет очень медленно; при межзерновой пористости 0,2 и выше, фильтрование идет быстро, но не всегда качественно. У нас 0,14, что соответствует требованиям.
4) данный песок можно использовать в качестве загрузки


загрузка, Научиться, Тема, песка, биофильтрахХод, мерный, производится, Определение, предварительно, порис, Гранулометрический,
Поиск
Партнеры